Fabricantes e exportadores de chapas laminadas rígidas de tecido de vidro melamínico modificado DF205 da China

DF205 Folha laminada rígida de tecido de vidro melamínico modificado

Imagem em destaque da chapa laminada rígida de tecido de vidro melamínico modificado DF205

breve descrição:

DF205 Folha laminada rígida de tecido de vidro melamínico modificadoConsiste em tecido de vidro impregnado e unido com uma resina termoendurecível de melamina, laminado sob alta temperatura e alta pressão. O tecido de vidro deve ser isento de álcalis. É equivalente à chapa NEMA G5,MFGC201, Hgw22

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Detalhes do produto

Etiquetas de produtos

Com altas propriedades mecânicas e dielétricas e excelente resistência ao arco, a chapa é indicada para equipamentos elétricos como peças estruturais isolantes, onde é necessária alta resistência ao arco. Também passou na detecção de substâncias tóxicas e perigosas (Relatório RoHS). É equivalente à chapa NEMA G5.MFGC201, Hgw2272.

Espessura disponível:0,5 mm ~ 100 mm

Tamanho de folha disponível:

1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm e outros tamanhos negociados.

Espessura nominal e tolerância permitida (mm)

Espessura nominal	Desvio	Espessura nominal	Desvio	Espessura nominal	Desvio
0,5	+/-0,15	3	+/-0,37	16	+/-1,12
0,6	+/-0,15	4	+/-0,45	20	+/-1,30
0,8	+/-0,18	5	+/-0,52	25	+/-1,50
1	+/-0,18	6	+/-0,60	30	+/-1,70
1.2	+/-0,21	8	+/-0,72	35	+/-1,95
1,5	+/-0,25	10	+/-0,94	40	+/-2,10
2	+/-0,30	12	+/-0,94	45	+/-2,45
2,5	+/-0,33	14	+/-1,02	50

Deflexão de flexão para chapas (mm)

Grossura	Deflexão de flexão
Grossura	1000 (comprimento da régua)	500 (comprimento da régua)
3,0 a 6,0	≤10	≤2,5
6.1 a 8.0	≤8	≤2,0
＞8.0	≤6	≤1,5

Processamento Mecânico

As chapas devem estar livres de rachaduras e restos após serem usinadas (puncionamento e cisalhamento).

Propriedades físicas, mecânicas e dielétricas

Não.	Propriedades			Unidade	Valor padrão	Valor típico
1	Densidade			g/cm3	1,90 a 2,0	1,95
2	Absorção de água (3 mm)			mg	Veja a tabela a seguir	5.7
3	Resistência à flexão, perpendicular às laminações (sentido longitudinal)		Em condições normais	MPa	≥270	471
4	Resistência ao impacto (Charpy, entalhe, longitudinal)			kJ/m2	≥37	66
5	Resistência à tracção			MPa	≥150	325
6	Resistência à compressão			MPa	≥200	309
7	Resistência adesiva/de ligação			N	≥2000	4608
8	Resistência ao cisalhamento, paralela às laminações			MPa	≥30	33,8
9	Rigidez dielétrica, perpendicular às laminações (em óleo de transformador a 90℃+/-2℃)			MV/m	≥14,2	20.4
10	Tensão de ruptura, paralela às laminações (no óleo do transformador a 90℃+/-2℃)			kV	≥30	45
11	Resistência de isolamento, paralela às laminações		Em condições normais	Ω	≥1,0 x 1010	4,7 x 1014
11	Resistência de isolamento, paralela às laminações		Após 24h na água	Ω	≥1,0 x 106	2,9 x 1014
12	Fator de dissipação dielétrica 1MHz			--	≤0,02	0,015
13	Constante dielétrica 1MHz			--	≤5,5	4,64
14	Resistência do arco			s	≥180	184
15	Resistência de rastreamento	PTI		V	≥500	PTI500
15	Resistência de rastreamento	CTI		V	≥500	CTI600
16	Inflamabilidade			Nota	V-0	V-0

Absorção de água

Espessura média das amostras de teste (mm)	Absorção de água (mg)	Espessura média das amostras de teste (mm)	Absorção de água (mg)	Espessura média das amostras de teste (mm)	Absorção de água (mg)
0,5	≤17	2,5	≤21	12	≤38
0,8	≤18	3.0	≤22	16	≤46
1.0	≤18	5.0	≤25	20	≤52
1.6	≤19	8.0	≤31	25	≤61
2.0	≤20	10	≤34	Para chapas com espessura superior a 25 mm, elas devem ser usinadas para 22,5 mm em um lado.	≤73
Observações:1 Observações: Se a média calculada da espessura medida estiver entre duas espessuras mencionadas nesta tabela, os valores serão obtidos por interpolação. Se a média calculada da espessura medida for inferior a 0,5 mm, os valores não serão superiores a 17 mg. Se a média calculada da espessura medida for superior a 25 mm, o valor não será superior a 61 mg.2 Se a espessura nominal for superior a 25 mm, a peça deverá ser usinada para 22,5 mm em apenas um lado. O lado usinado deve ser liso.

Embalagem e armazenamento

As chapas devem ser armazenadas em local com temperatura não superior a 40°C e colocadas horizontalmente sobre uma base com altura igual ou superior a 50 mm. Mantenha longe do fogo, calor (aparelhos de aquecimento) e luz solar direta. A vida útil das chapas é de 18 meses a partir da data de saída da fábrica. Se a duração do armazenamento for superior a 18 meses, o produto também poderá ser utilizado após ser testado para ser qualificado.

Observações e precauções para aplicação

1 Deve-se aplicar alta velocidade e pequena profundidade de corte durante a usinagem devido à fraca condutividade térmica das chapas.

2 A usinagem e o corte deste produto liberam muita poeira e fumaça. Medidas adequadas devem ser tomadas para garantir que os níveis de poeira estejam dentro dos limites aceitáveis durante as operações. Recomenda-se ventilação local por exaustão e o uso de máscaras adequadas contra poeira/partículas.

3 As chapas ficam sujeitas à umidade após serem usinadas, sendo recomendado um revestimento de verniz isolante.