Folha laminada rígida de tecido de vidro e melamina modificada DF205
Folha laminada rígida de tecido de vidro e melamina modificada DF205Consiste em tecido de fibra de vidro impregnado e colado com resina termofixa de melamina, laminado sob alta temperatura e alta pressão. O tecido de fibra de vidro deve ser isento de álcalis.
Com elevadas propriedades mecânicas e dielétricas, além de excelente resistência ao arco elétrico, a chapa é destinada a equipamentos elétricos como componente estrutural isolante, onde se exige alta resistência ao arco elétrico. Também foi aprovada na detecção de substâncias tóxicas e perigosas (Relatório RoHS). É equivalente à chapa NEMA G5.MFGC201, Hgw2272.
Espessura disponível:0,5 mm ~ 100 mm
Tamanhos de folha disponíveis:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm, 1000mm*2000mm e outros tamanhos negociáveis.
Espessura nominal e tolerância permitida (mm)
| Espessura nominal | Desvio | Espessura nominal | Desvio | Espessura nominal | Desvio |
| 0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/- 1,12 |
| 0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/- 1,30 |
| 0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/- 1,50 |
| 1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/- 1,70 |
| 1.2 | +/- 0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/- 1,95 |
| 1,5 | +/-0,25 | 10 | +/- 0,94 | 40 | +/- 2,10 |
| 2 | +/-0,30 | 12 | +/- 0,94 | 45 | +/- 2,45 |
| 2,5 | +/-0,33 | 14 | +/- 1,02 | 50 |
Deflexão por flexão para chapas (mm)
| Grossura | Deflexão por flexão | |
| 1000 (Comprimento da régua) | 500 (Comprimento da régua) | |
| 3.0~6.0 | ≤10 | ≤2,5 |
| 6.1~8.0 | ≤8 | ≤2,0 |
| >8,0 | ≤6 | ≤1,5 |
Processamento mecânico
As chapas devem estar isentas de rachaduras e rebarbas após serem usinadas (puncionamento e corte).
Propriedades físicas, mecânicas e dielétricas
| Não. | Propriedades | Unidade | Valor padrão | Valor típico | ||
| 1 | Densidade | g/cm3 | 1,90~2,0 | 1,95 | ||
| 2 | Absorção de água (3 mm) | mg | Consulte a tabela a seguir. | 5.7 | ||
| 3 | Resistência à flexão, perpendicular às lâminas (no sentido longitudinal) | Em condições normais | MPa | ≥270 | 471 | |
| 4 | Resistência ao impacto (Charpy, entalhe, longitudinal) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
| 5 | Resistência à tracção | MPa | ≥150 | 325 | ||
| 6 | resistência à compressão | MPa | ≥200 | 309 | ||
| 7 | Força de adesão/ligação | N | ≥2000 | 4608 | ||
| 8 | Resistência ao cisalhamento, paralela às lâminas | MPa | ≥30 | 33,8 | ||
| 9 | Rigidez dielétrica, perpendicular às lâminas (em óleo de transformador a 90℃+/-2℃) | MV/m | ≥14,2 | 20,4 | ||
| 10 | Tensão de ruptura, em paralelo com as lâminas (em óleo de transformador a 90℃+/-2℃) | kV | ≥30 | 45 | ||
| 11 | Resistência de isolamento, paralela às lâminas | Em condições normais | Ω | ≥1,0 x 10¹⁰ | 4,7 x 1014 | |
| Após 24 horas na água | ≥1,0 x 10⁶ | 2,9 x 1014 | ||||
| 12 | Fator de dissipação dielétrica 1MHz | -- | ≤0,02 | 0,015 | ||
| 13 | Constante dielétrica 1MHz | -- | ≤5,5 | 4,64 | ||
| 14 | Resistência ao arco | s | ≥180 | 184 | ||
| 15 | resistência ao rastreamento | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
| CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
| 16 | Inflamabilidade | Nota | V-0 | V-0 | ||
Absorção de água
| Espessura média das amostras de teste (mm) | Absorção de água (mg) |
Espessura média das amostras de teste (mm)
| Absorção de água (mg) |
Espessura média das amostras de teste (mm)
| Absorção de água (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2,5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Para chapas com espessura superior a 25 mm, uma das faces deve ser usinada para 22,5 mm. | ≤73 |
| Observações:1. Observações: Se a média calculada da espessura medida estiver entre duas espessuras mencionadas nesta tabela, os valores serão obtidos por interpolação. Se a média calculada da espessura medida for inferior a 0,5 mm, os valores não serão superiores a 17 mg. Se a média calculada da espessura medida for superior a 25 mm, o valor não será superior a 61 mg. 2. Se a espessura nominal for superior a 25 mm, deverá ser usinada para 22,5 mm apenas em um dos lados. O lado usinado deverá ficar liso. | |||||
Embalagem e armazenamento
As placas devem ser armazenadas em local com temperatura não superior a 40 °C, dispostas horizontalmente sobre uma base com altura mínima de 50 mm. Mantenha-as afastadas do fogo, de fontes de calor (aparelhos de aquecimento) e da luz solar direta. O prazo de validade das placas é de 18 meses a partir da data de saída da fábrica. Após esse período, o produto poderá ser utilizado somente após testes de qualidade.
Observações e precauções para a aplicação
1. Devido à baixa condutividade térmica das chapas, deve-se aplicar alta velocidade e pequena profundidade de corte durante o processo de usinagem.
2. O processamento e corte deste produto liberam muita poeira e fumaça. Devem ser tomadas as medidas adequadas para garantir que os níveis de poeira permaneçam dentro dos limites aceitáveis durante as operações. Recomenda-se ventilação local exaustora e o uso de máscaras apropriadas contra poeira/partículas.
3. As chapas ficam sujeitas à umidade após o processo de usinagem; recomenda-se a aplicação de uma camada de verniz isolante.
Equipamentos de Produção
Embalagem para folhas laminadas








