DF350A Modificado Folha de pano de vidro difenil de vidro laminado
DF350Aconsiste em pano de vidro de tecido impregnado com uma resina termoestiva de éter difenil modificado, laminado sob alta temperatura e pressão. O tecido de vidro tecido deve ser livre de alcalinos e tratado por KH560.
O DF350A possui boa resistência ao calor, excelentes propriedades mecânicas e dielétricas, adequadas para aplicações em motores elétricos da classe H ou equipamentos elétricos como peças ou componentes estruturais de isolamento. Especialmente usado nesses motores elétricos ou equipamentos elétricos que requerem um desempenho mecânico mais alto sob o estresse do estado térmico.
Espessura disponível:0,5 mm ~ 200 mm
Tamanho da folha disponível:
1500mm*3000mm 、 1220mm*3000mm 、 1020mm*2040mm, 1220mm*2440mm 、 1000mm*2000mm e outros tamanhos negociados.
A espessura nominal e a tolerância permitida (mm)
| Espessura nominal | Desvio | Espessura nominal | Desvio | Espessura nominal | Desvio |
| 0,5 | +/- 0,15 | 3 | +/- 0,37 | 16 | +/- 1.12 |
| 0,6 | +/- 0,15 | 4 | +/- 0,45 | 20 | +/- 1,30 |
| 0,8 | +/- 0,18 | 5 | +/- 0,52 | 25 | +/- 1,50 |
| 1 | +/- 0,18 | 6 | +/- 0,60 | 30 | +/- 1,70 |
| 1.2 | +/- 0,21 | 8 | +/- 0,72 | 35 | +/- 1,95 |
| 1.5 | +/- 0,25 | 10 | +/- 0,94 | 40 | +/- 2.10 |
| 2 | +/- 0,30 | 12 | +/- 0,94 | 45 | +/- 2,45 |
| 2.5 | +/- 0,33 | 14 | +/- 1,02 | 50 | +/- 2,60 |
Deflexão de flexão (mm)
| Grossura | Deflexão de flexão | |
| 1000 （Comprimento da régua) | 500 （Comprimento da régua) | |
| 3.0 ～ 6.0 | ≤10 | ≤2.5 |
| 6.1 ～ 8.0 | ≤8 | ≤2.0 |
| ＞ 8.0 | ≤6 | ≤1,5 |
Propriedades físicas, mecânicas e dielétricas
| Não. | Propriedades | Unidade | Valor padrão | Valor típico | ||
| 1 | Densidade | g/cm3 | 1,70 ～ 1,95 | 1.9 | ||
| 2 | Resistência à flexão, perpendicular a laminações (longamente) | Em condição normal | MPA | ≥400 | 540 | |
| 180 ℃ +/- 2 ℃ | ≥200 | 400 | ||||
| 3 | Força de impacto （Charpy, entalhe, longitudinalmente) | KJ/M2 | ≥37 | 50 | ||
| 4 | Força adesiva/união | N | ≥5000 | 6900 | ||
| 5 | Absorção de água | mg | Veja a próxima tabela | 11.8 | ||
| 6 | Resistência ao isolamento, paralelo a laminações | Em condição normal | Mω | ≥1,0 x 106 | 5,3 x 107 | |
| Depois de 24 horas em água | ≥1,0 x 102 | 3,8 x 104 | ||||
| 7 | Fator de dissipação dielétrica 1MHz | -- | ≤0,05 | 1,03 x 10-2 | ||
| 8 | Constante dielétrica 1MHz | -- | ≤5.5 | 4.7 | ||
| 9 | Tensão de quebra ， paralelo às laminações (no óleo do transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃) | kV | ≥30 | 35 | ||
| 10 | Resistência dielétrica ， perpendicular a laminações (em óleo de transformador a 90 ℃ +/- 2 ℃), folha de 2 mm | Mv/m | ≥11,8 | 18 | ||
Absorção de água
| Espessura média das amostras de teste (mm) | Absorção de água (mg) | Espessura média das amostras de teste (mm) | Absorção de água (mg) | Espessura média das amostras de teste (mm) | Absorção de água (mg) |
| 0,5 | ≤17 | 2.5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
| 0,8 | ≤18 | 3.0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
| 1.0 | ≤18 | 5.0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
| 1.6 | ≤19 | 8.0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
| 2.0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Veja comentários 2 | ≤73 |
| Observações:1) Se a média calculada da espessura medida estiver entre duas espessura mencionada nesta tabela, os valores serão adquiridos pela interpolação. Se a média caculada da espessura medida for menor de 0,5 mm, os vales não terão mais de 17 mg. Se a média caculada da espessura medida for superior a 25 mm, o valor não será superior a 61mg.2) Se a espessura nominal for superior a 25 mm, será usinada para 22,5 mm de um lado. O lado usinado deve ser suave. | |||||
Embalagem e armazenamento
As folhas devem ser armazenadas em um local onde a temperatura não é superior a 40 ℃ e seja colocada horizontalmente em uma placa com uma altura de 50 mm ou superior.
Mantenha -se longe do fogo, calor (aparelho de aquecimento) e sol direto. A vida útil das folhas é de 18 meses a partir da data de deixar a fábrica. Se a duração do armazenamento for superior a 18 meses, o produto também poderá ser usado após ser testado para ser qualificado.
Observações e precauções para aplicação
Uma profundidade de alta velocidade e pequena profundidade deve ser aplicada ao usinar devido à fraca condutividade térmica das folhas.
A usinagem e o corte deste produto liberarão muita poeira e fumaça. Devem ser tomadas medidas adequadas para garantir que os níveis de poeira estejam dentro dos limites aceitáveis durante as operações. A ventilação local de escape e o uso das máscaras de poeira/partículas adequadas são recomendadas.
As folhas estão sujeitas a umidade após serem usinadas, recomenda -se um revestimento de isolamento.
