Folhas laminadas rígidas de tecido de vidro epóxi (folhas EPGC)
A folha laminada rígida de tecido de vidro epóxi da série EPGC consiste em tecido de vidro tecido impregnado com resina epóxi termoendurecível, laminado sob alta temperatura e alta pressão. O tecido de vidro tecido deve ser isento de álcalis e tratado com acoplador de silano. As folhas seriais EPGC incluem EPGC201 (NMEMA G10), EPGC202 (NEMA FR4), EPGC203 (NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 e EPGC308.
Chapas EPGC (classe térmica: B~H), produzidas conforme IEC60893-3-2. Estas chapas possuem excelente resistência mecânica (a taxa de retenção da resistência do estado térmico pode chegar a mais de 50%) sob temperatura média ou estado térmico, bem como propriedade elétrica estável (a resistência de isolamento após imersão atinge 1012Ω) em condições de alta umidade. E também com maior resistência/tensão suportável de tensão (acima de 35kV), paralelamente à laminação. EPGC202, EPGC204 e EPGC306 também possuem excelentes propriedades retardantes de chama. As folhas também passaram na detecção de substâncias tóxicas e perigosas (com Relatório RoHS).
Utilizado como isolamento de peças estruturais em motores elétricos Classe BH, equipamentos elétricos, que possuem requisitos de resistência à chama ou não, ou outras aplicações.
Espessura disponível:0,30 mm ~ 200 mm
Tamanho de folha disponível:
1500 mm * 3000 mm 、 1220 mm * 3000 mm 、 1020 mm * 3000 mm 、 1020 mm * 2440 mm 、 1220 mm * 2440 mm 、 1500 mm * 2440 mm 、 1000 mm * 2000 mm 、 1200 mm * 2000 mm e outros tamanhos negociados.
A classificação e o tipo de folhas Epgc
| Nome do tipo | Aplicativo e recurso | Aula térmica | |||
| D&F | GB/IEC | NEMA | outros | ||
| DF201 | EPGC201 | G10 | Hgw 2372 | Para máquinas, equipamentos elétricos e elétrons. Com alta resistência sob temperatura média, excelente resistência ao arco e maior PTI e CTI | B 130℃ |
| DF202 | EPGC202 | FR-4 | Hgw 2372.1,F881 | Semelhante ao EPGC201, possuindo retardador de chama declarado. | B 130℃ |
| DF202A | --- | --- | --- | Semelhante ao DF202, porém com maior resistência mecânica. | B 130℃ |
| DF203 | EPGC203 | G11 | Hgw2372.4 | Para equipamentos mecânicos, elétricos e elétrons. Com a maior resistência sob temperatura média | F 155℃ |
| DF204 | EPGC204 | FR-5 | Hgw 2372.2 | Semelhante ao DF203, possuindo retardador de chama declarado. | F 155℃ |
| DF306 | EPGC306 | --- | DF336 | Semelhante ao DF203, possui excelente resistência à chama, resistência ao arco e maior PTI. | F 155℃ |
| DF306A | --- | --- | --- | Semelhante ao DF306, porém possuindo maior resistência mecânica. | F 155℃ |
| DF308 | EPGC308 | --- | --- | Semelhante ao DF203, mas com melhor estabilidade térmica. | H 180°C |
Requisitos Técnicos
Aparência
A superfície da chapa deve ser plana e lisa, livre de bolhas de ar, rugas ou rachaduras e razoavelmente livre de outras pequenas imperfeições, como arranhões, amassados, etc. A borda da chapa deve estar limpa e livre de delaminação e rachaduras. A cor deve ser substancialmente uniforme, mas algumas manchas são permitidas.
Espessura nominal e tolerânciaUnidade: mm
| Espessura nominal | Desvio | Espessura Niminal | Desvio |
| 0,5,0,6 0,8,1,0 1.2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 | +/-0,15 +/-0,18 +/-0,21 +/-0,25 +/-0,30 +/-0,33 +/-0,37 +/-0,45 +/-0,52 +/-0,60 +/-0,72 | 10 12 14 16 20 25 30 35 40 45 50 60 | +/-0,82 +/-0,94 +/-1,02 +/-1,12 +/-1.30 +/-1,50 +/-1,70 +/-1,85 +/-2,10 +/-2,45 +/-2,60 +/-2,80 |
| Observações: Para chapas de espessura não nominal não listadas nesta Tabela, o desvio permitido será o mesmo da espessura imediatamente superior. | |||
Deflexão de flexão para folhasUnidade: mm
| Grossura | Deflexão de flexão |
| 3,0~6,0 >6,0~8,0 >8,0 | ≤10 ≤8 ≤6 |
Processamento mecânico:
As chapas devem estar livres de rachaduras e aparas quando forem aplicadas usinagens como serragem, furação, torneamento e fresamento.
Propriedades Físicas, Mecânicas e Dielétricas
| Não. | Propriedades | Unidade | EPGC201 | EPGC202 | EPGC203 | ||||
| Valor padrão | Valor típico | Valor padrão | Valor típico | Valor padrão | Valor típico | ||||
| 1 | Absorção de água (folha de 2 mm) | mg | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Força flexível | Em condições normais | MPa | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 | ≥340 | 450 |
| (Longitudinalmente) | 155°C+/-2°C | --- | --- | --- | --- | ≥170 | 240 | ||
| 3 | Resistência ao impacto,paralelo às laminações (Charpy, notch) | kJ/m2 | ≥33 | 53 | ≥33 | 51 | ≥33 | 50 | |
| 4 | Resistência elétrica, perpendicular às laminações (em óleo de transformador a 90°C+/-2°C) | kV/mm | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
| 5 | Resistência elétrica, paralela às laminações (em óleo de transformador a 90°C+/-2°C) | kV | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Fator de dissipação dielétrica (1MHz) | --- | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,021 | |
| 7 | Constante dielétrica（1MHz） | --- | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.7 | |
| 8 | Resistência ao arco | s | --- | --- | --- | 182 | --- | 182 | |
| 9 | Resistência ao rastreamento de prova (PTI） | V | --- | --- | --- | 600 | --- | 600 | |
| 10 | Resistência de isolamento após imersão em água | MΩ | ≥5,0x104 | 2,1x107 | ≥5,0x104 | 1,5x106 | ≥5,0x104 | 1,1x107 | |
| 11 | Inflamabilidade | Nota | --- | --- | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Índice de Temperatura (TI) | --- | ≥130 | ≥130 | ≥155 | ||||
| Não. | Propriedades | Unidade | EPGC204 | EPGC306 | EPGC308 | ||||
| Valor padrão | Valor típico | Valor padrão | Valor típico | Valor padrão | Valor típico | ||||
| 1 | Absorção de água (2mm) | mg | ≤20 | 11 | ≤20 | 8 | ≤20 | 9 | |
| 2 | Força flexível | Em condições normais | MPa | ≥340 | 480 | ≥340 | 460 | ≥340 | 500 |
| (Longwise) | 155°C+/-2°C | ≥170 | 260 | ≥170 | 280 | --- | 270 | ||
| 3 | Resistência ao impacto,paralelo às laminações (Charpy, notch) | kJ/m2 | ≥33 | 51 | ≥33 | 53 | ≥33 | 52 | |
| 4 | Resistência elétrica, perpendicular às laminações (em óleo de transformador a 90°C+/-2°C) | kV/mm | ≥11,8 | 16 | ≥11,8 | 17 | ≥11,8 | 18 | |
| 5 | Resistência elétrica, paralela às laminações (em óleo de transformador a 90°C+/-2°C) | kV | ≥35 | 45 | ≥35 | 48 | ≥35 | 45 | |
| 6 | Fator de dissipação dielétrica (1MHz) | --- | ≤0,04 | 0,018 | ≤0,04 | 0,02 | ≤0,04 | 0,02 | |
| 7 | Constante dielétrica（1MHz） | --- | ≤5,5 | 4.7 | ≤5,5 | 4.8 | ≤5,5 | 4.7 | |
| 8 | Resistência ao arco | s | --- | --- | --- | 182 | --- | --- | |
| 9 | Resistência ao rastreamento de prova (PTI） | V | --- | --- | --- | 600 | --- | --- | |
| 10 | Resistência de isolamento após imersão em água | MΩ | ≥5,0x104 | 3,8x106 | ≥5,0x104 | 1,8x107 | ≥5,0x104 | 7,1x106 | |
| 11 | Inflamabilidade | Nota | V-0 | V-0 | V-0 | V-0 | --- | --- | |
| 12 | Índice de Temperatura (TI) | --- | ≥155 | ≥155 | ≥180 | ||||
Embalagem e armazenamento
As folhas devem ser armazenadas em local onde a temperatura não seja superior a 40 ℃ e colocadas horizontalmente sobre uma base com altura igual ou superior a 50 mm. Manter afastado do fogo, do calor (aparelhos de aquecimento) e da luz solar direta. A vida útil das folhas é de 18 meses a partir da data de saída da fábrica. Se a duração do armazenamento for superior a 18 meses, o produto também poderá ser utilizado após ser testado para ser qualificado.
Observações e precauções para aplicação
1 A usinagem deve estar em conformidade com JB/Z141-1979,Métodos de usinagem de produtos laminados de isolamento, porque as folhas têm uma diferença inerente de atributos em relação ao metal.
2 Uma alta velocidade e pequena profundidade de corte devem ser aplicadas durante a usinagem devido à fraca condutividade térmica das chapas.
3 Usinar e cortar este produto irá liberar muita poeira e fumaça. Devem ser tomadas medidas adequadas para garantir que os níveis de poeira estejam dentro dos limites aceitáveis durante as operações. Aconselha-se ventilação de exaustão local e uso de máscaras adequadas contra poeira/partículas.
4 As chapas ficam sujeitas à umidade após serem usinadas, recomenda-se uma camada de verniz isolante.
Equipamento de produção
O pacote para folhas EPGC
