Folhas promocionais de fábrica China HPL Placa MGO à prova de fogo para decoração de casa/hotel
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Nos últimos anos, nosso negócio absorveu e digeriu tecnologias avançadas igualmente no país e no exterior. Enquanto isso, nossa empresa conta com uma força de trabalho de especialistas dedicados ao seu progresso deFolhas HPL da China, Decoração para casa, Tomamos medidas a qualquer custo para obter essencialmente os equipamentos e abordagens mais atualizados. A embalagem da marca indicada é mais um diferencial. O que garante anos de serviço sem problemas atraiu muitos clientes. As soluções estão disponíveis em designs aprimorados e em uma variedade mais rica; são criadas cientificamente a partir de materiais puramente brutos. Ele está prontamente disponível em uma variedade de designs e especificações para sua seleção. Os formulários mais recentes são muito melhores do que os anteriores e são bastante populares entre muitos clientes em potencial.
Folha laminada rígida de pano de vidro de melamina modificada DF205consiste em tecido de vidro impregnado e colado com resina melamínica termofixa, laminado sob alta temperatura e alta pressão. O pano de vidro tecido não deve conter álcalis.
Com altas propriedades mecânicas e dielétricas e excelente resistência ao arco, a chapa é destinada a equipamentos elétricos como isolamento de peças estruturais, onde é necessária alta resistência ao arco. Também foi aprovado na detecção de substâncias tóxicas e perigosas (Relatório RoHS). É equivalente à folha NEMA G5,MFGC201, Hgw2272.
Espessura disponível:0,5 mm ~ 100 mm
Tamanho de folha disponível:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm,1220mm*2440mm、1000mm*2000mm e outros tamanhos negociados.
A espessura nominal e a tolerância permitida (mm)
Espessura nominal | Desvio | Espessura nominal | Desvio | Espessura nominal | Desvio |
0,5 | +/-0,15 | 3 | +/-0,37 | 16 | +/-1,12 |
0,6 | +/-0,15 | 4 | +/-0,45 | 20 | +/-1.30 |
0,8 | +/-0,18 | 5 | +/-0,52 | 25 | +/-1,50 |
1 | +/-0,18 | 6 | +/-0,60 | 30 | +/-1,70 |
1.2 | +/-0,21 | 8 | +/-0,72 | 35 | +/-1,95 |
1,5 | +/-0,25 | 10 | +/-0,94 | 40 | +/-2,10 |
2 | +/-0,30 | 12 | +/-0,94 | 45 | +/-2,45 |
2,5 | +/-0,33 | 14 | +/-1,02 | 50 |
Deflexão de flexão para chapas (mm)
Grossura | Deflexão de flexão | |
1000 (comprimento da régua) | 500 (Comprimento da régua) | |
3,0~6,0 | ≤10 | ≤2,5 |
6.1~8.0 | ≤8 | ≤2,0 |
>8,0 | ≤6 | ≤1,5 |
Processamento Mecânico
As chapas deverão estar livres de trincas e aparas após serem usinadas (puncionamento e cisalhamento).
Propriedades Físicas, Mecânicas e Dielétricas
Não. | Propriedades | Unidade | Valor padrão | Valor típico | ||
1 | Densidade | g/cm3 | 1,90~2,0 | 1,95 | ||
2 | Absorção de água (3mm) | mg | Veja a tabela a seguir | 5.7 | ||
3 | Resistência à flexão, perpendicular às laminações (longitudinalmente) | Em condições normais | MPa | ≥270 | 471 | |
4 | Resistência ao impacto (Charpy, entalhe, longitudinal) | kJ/m2 | ≥37 | 66 | ||
5 | Resistência à tracção | MPa | ≥150 | 325 | ||
6 | Resistência à compressão | MPa | ≥200 | 309 | ||
7 | Força adesiva/de ligação | N | ≥2000 | 4608 | ||
8 | Resistência ao cisalhamento, paralelamente às laminações | MPa | ≥30 | 33,8 | ||
9 | Resistência dielétrica, perpendicular às laminações (em óleo de transformador a 90°C+/-2°C) | VM/m | ≥14,2 | 20.4 | ||
10 | Tensão de ruptura, paralela às laminações (em óleo de transformador a 90°C+/-2°C) | kV | ≥30 | 45 | ||
11 | Resistência de isolamento, paralela às laminações | Em condições normais | Ω | ≥1,0x1010 | 4,7x1014 | |
Após 24h em água | ≥1,0x106 | 2,9x1014 | ||||
12 | Fator de dissipação dielétrica 1MHz | – | ≤0,02 | 0,015 | ||
13 | Constante dielétrica 1MHz | – | ≤5,5 | 4,64 | ||
14 | Resistência ao arco | s | ≥180 | 184 | ||
15 | Resistência ao rastreamento | PTI | V | ≥500 | PTI500 | |
CTI | ≥500 | CTI600 | ||||
16 | Inflamabilidade | Nota | V-0 | V-0 |
Absorção de Água
Espessura média das amostras de teste (mm) | Absorção de água (mg) |
Espessura média das amostras de teste (mm)
| Absorção de água (mg) |
Espessura média das amostras de teste (mm)
| Absorção de água (mg) |
0,5 | ≤17 | 2,5 | ≤21 | 12 | ≤38 |
0,8 | ≤18 | 3,0 | ≤22 | 16 | ≤46 |
1,0 | ≤18 | 5,0 | ≤25 | 20 | ≤52 |
1.6 | ≤19 | 8,0 | ≤31 | 25 | ≤61 |
2,0 | ≤20 | 10 | ≤34 | Para chapas com espessura superior a 25 mm, elas devem ser usinadas em 22,5 mm em um lado. | ≤73 |
Observações:1 Observações: Caso a média calculada das espessuras medidas esteja entre as duas espessuras citadas nesta tabela, os valores serão apurados por interpolação. Se a média calculada da espessura medida for inferior a 0,5mm, os valores não serão superiores a 17mg. Se a média calculada da espessura medida for superior a 25 mm, o valor não será superior a 61 mg.2. Se a espessura nominal for superior a 25 mm, ela deverá ser usinada para 22,5 mm apenas em um lado. O lado usinado deve ser liso. |
Embalagem e armazenamento
As folhas devem ser armazenadas em local onde a temperatura não seja superior a 40 ℃ e colocadas horizontalmente sobre uma base com altura igual ou superior a 50 mm. Manter afastado do fogo, do calor (aparelhos de aquecimento) e da luz solar direta. A vida útil das folhas é de 18 meses a partir da data de saída da fábrica. Se a duração do armazenamento for superior a 18 meses, o produto também poderá ser utilizado após ser testado para ser qualificado.
Observações e precauções para aplicação
1 Uma alta velocidade e pequena profundidade de corte devem ser aplicadas durante a usinagem devido à fraca condutividade térmica das chapas.
2 Usinar e cortar este produto irá liberar muita poeira e fumaça. Devem ser tomadas medidas adequadas para garantir que os níveis de poeira estejam dentro dos limites aceitáveis durante as operações. Aconselha-se ventilação de exaustão local e uso de máscaras adequadas contra poeira/partículas.
3 As chapas ficam sujeitas à umidade após serem usinadas, recomenda-se uma camada de verniz isolante.
Equipamento de produção
O pacote para folhas laminadas
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