GPO-3 (UPGM203) Folha laminada de tapete de poliéster não saturada
A folha moldada do GPO-3 (também chamada GPO3, UPGM203) consiste em tapete de vidro livre de álcalis-impregnado e ligado à resina de poliéster insaturados e laminado sob alta temperatura e alta pressão no mofo. Possui boa usinabilidade, alta resistência mecânica, boas propriedades dielétricas, excelente resistência ao rastreamento de prova e resistência ao arco. É com a certificação UL e passou no teste de alcance e ROHS, etc. Também é chamado de folha GPO-3 ou GPO3, GPO-3 ou placa de isolamento GPO3.
É aplicável para fabricar componentes ou peças estruturais e de suporte de isolamento em motores elétricos de classe F, transformadores, engrenagens de troca, disjuntores e equipamentos elétricos. O UPGM pode ser moldado diretamente em diferentes perfis ou peças estruturais de isolamento.
Faixa de espessura： 2mm --- 60mm
Tamanho da folha: 1020mm*2010mm, 1000mm*2000mm, 1220mm*2440mm e outras espessuras negociadas ou/e tamanhos
Cor principal: cores vermelhas, brancas ou outras negociadas
Além das folhas laminadas da UPGM, também produzimos e fornecemos as folhas EPGM 203, a dimensão da folha são as mesmas do GPO-3. A cor é amarelada ou verde. Entre em contato comigo para obter mais informações.
Requisitos técnicos
Aparência
Sua superfície deve ser plana e lisa, livre de bolhas, rugas ou rachaduras e razoavelmente livres de outras pequenas imperfeições, como arranhões, amolgadelas e cores desiguais.
T normalHickness etolerância
| Espessura nominal (mm) | Tolerância permitida (mm) | Espessura nominal (mm) | Tolerância permitida (mm) | |
| 0,8 | +/- 0,23 | 12 | +/- 0,90 | |
| 1.0 | +/- 0,23 | 14 | +/- 1,00 | |
| 2.0 | +/- 0,30 | 16 | +/- 1.10 | |
| 3.0 | +/- 0,35 | 20 | +/- 1,30 | |
| 4.0 | +/- 0,40 | 25 | +/- 1,40 | |
| 5.0 | +/- 0,55 | 30 | +/- 1,45 | |
| 6.0 | +/- 0,60 | 40 | +/- 1,55 | |
| 8.0 | +/- 0,70 | 50 | +/- 1,75 | |
| 10.0 | +/- 0,80 | 60 | +/- 1,90 | |
| NOTA: Para folhas de espessura não nominal não listadas nesta tabela, o desvio permitido será o mesmo que a próxima espessura maior. | ||||
Propriedades físicas, mecânicas e elétricas
| Propriedades | Unidade | Valor padrão | Valor típico | Método de teste | ||
| Densidade | g/cm3 | 1,65 ~ 1,95 | 1.8 | GB/T 1033.1-2008 | ||
| (Método A) | ||||||
| Absorção de água, 3 mm de espessura | % | ≤ 0,2 | 0,16 | ASTM D790-03 | ||
| Resistência à flexão, perpendicular a laminações (longamente) | Em condição normal | MPA | ≥180 | 235 | ASTM D790-03 | |
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | ≥100 | 144 | ||||
| Módulo de flexão, perpendicular a laminações (longamente) | Em condição normal | MPA | - | 1,43 x 104 | ||
| 130 ℃ +/- 2 ℃ | - | 1,10 x 104 | ||||
| Resistência à flexão, perpendicular a laminações (longamente) | Longitudinalmente | MPA | ≥170 | 243 | GB/T 1449-2005 | |
| Transversalmente | ≥150 | 240 | ||||
| Força de impacto, paralela às laminações | KJ/M2 | ≥40 | 83.1 | GB/T 1043.1-2008 | ||
| (Charpy, não atendido) | ||||||
| Força de impacto, paralela às laminações | J/m | - | 921 | ASTM D256-06 | ||
| (Izod, entalhado) | ||||||
| Resistência à tracção | MPA | ≥150 | 165 | GB/T 1040.2-2006 | ||
| Módulo de elasticidade de tração | MPA | ≥1,5x104 | 1,7 x 104 | |||
| Força de tração, paralela às laminações | Longitudinalmente | MPA | ≥55 | 165 | GB/T1447-2005 | |
| Transversalmente | ≥55 | 168 | ||||
| Perpendicular a laminações | MPA | - | 230 | ASTM D695-10 | ||
| Força de compressão | ||||||
| Resistência dielétrica, perpendicular a laminações (em óleo de transformador de 25# a 90 ℃ +/- 2 ℃, teste de curto prazo, eletrodo cilíndrico φ25mm/φ75mm) | Kv/mm | ≥12 | 135 | IEC60243-1: 2013 | ||
| Tensão de ruptura, paralelo a lanimações (em óleo de transformador 25# a 90 ℃ +/- 2 ℃, teste de placa de curto tempo, φ130mm/φ130mm) | KV | ≥35 | ＞ 100 | |||
| Permissividade relativa （1MHz) | - | ≤ 4,8 | 4.54 | GB/T 1409-2006 | ||
| Fator de dissipação dielétrica （1MHz） | - | ≤ 0,03 | 1,49 x 10-2 | |||
| Resistência ao arco | s | ≥180 | 187 | GB/T 1411-2002 | ||
| Rastreando resistência | Cti | V | ≥600 | CTI 600 | ||
| Ultrapassar | GB/T 4207-2012 | |||||
| Pti | ≥600 | PTI 600 | ||||
| Resistência ao isolamento | Em condição normal | Ω | ≥1.0x1013 | 5,4 x 1014 | GB/T 10064-2006 | |
| (Eletrodos de pino de atreto) | Depois de 24 horas em água | ≥1.0x1012 | 2,5 x 1014 | |||
| Inflamabilidade (método vertical) | Nota | V-0 | V-0 | Ul94-2013 | ||
| Fio de brilho | - | - | GWIT: 960/3.0 | GB/T5169.13-2006 | ||
| Dureza Barcol | - | ≥ 55 | 60 | ASTM D2583-07 | ||
Inspeção, marca, embalagem e armazenamento
1) Cada lote deve ser testado antes da despacho. Os itens de inspeção para teste de rotina devem incluir a cláusula 2.1, 2.2 e o item 1 e o item 3 da Tabela 6 na cláusula 2.3. Os itens na cláusula 2.1, 2.2, devem ser verificados um por um.
2) As folhas devem ser armazenadas em um local onde a temperatura não é superior a 40 ℃ e seja colocada horizontalmente em uma placa de cama com uma altura de 50 mm ou superior. Mantenha -se longe do fogo, calor (aparelho de aquecimento) e sol direto. A vida útil das folhas é de 18 meses a partir da data de deixar a fábrica. Se a duração do armazenamento for superior a 18 meses, o produto também poderá ser usado após ser testado para ser qualificado.
Comentários e precauções para manuseio e uso
1) Uma alta velocidade e pequena profundidade de corte devem ser aplicadas ao usinar devido à fraca condutividade térmica das folhas.
2) A usinagem e o corte deste produto liberarão muita poeira e fumaça. Devem ser tomadas medidas adequadas para garantir que os níveis de poeira estejam dentro dos limites aceitáveis durante as operações. A ventilação local de escape e o uso de máscaras de poeira/partículas adequadas são recomendadas.
Certificação
