Produtos personalizados da China G11/Epgc203 Folha laminada de vidro epóxi grau F/H/CTI600 Fabricantes e exportadores

Produtos personalizados G11/Epgc203 Folha laminada de vidro epóxi grau F/H/CTI600

Produtos personalizados G11/Epgc203 Chapa laminada de vidro epóxi grau F/H/CTI600 Imagem em destaque

breve descrição:

A série EPGC de chapas laminadas rígidas de tecido de vidro epóxi consiste em tecido de vidro impregnado com resina termoendurecível epóxi, laminado sob alta temperatura e alta pressão. O tecido de vidro deve ser isento de álcalis e tratado com acoplador de silano. As chapas da série EPGC incluem EPGC201 (NMEMA G10), EPGC202 (NEMA FR4), EPGC203 (NEMA G11), EPGC204 (NEMA FR5), EPGC306 e EPGC308.

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Nossa empresa é especializada em estratégia de marca. A satisfação do cliente é nossa maior propaganda. Também contratamos empresas OEM para produtos personalizados de chapa laminada de vidro epóxi G11/Epgc203, grau F/H/CTI600, pois atuamos nesse segmento há cerca de 10 anos. Contamos com o melhor suporte dos fornecedores em termos de qualidade e preço. Além disso, eliminamos fornecedores com baixa qualidade. Agora, muitas fábricas OEM também cooperam conosco.
Nossa empresa é especializada em estratégia de marca. A satisfação do cliente é a nossa maior propaganda. Também contratamos empresas OEM paraChina Fr4 e G10O nome da empresa sempre considera a qualidade como base da empresa, buscando desenvolvimento por meio de alto grau de credibilidade, seguindo rigorosamente os padrões de gestão de qualidade ISO, criando uma empresa de alto nível pelo espírito de honestidade e otimismo que marcam o progresso.

Chapas EPGC (classe térmica: B~H), produzidas conforme a norma IEC60893-3-2. Essas chapas apresentam excelente resistência mecânica (a taxa de retenção da resistência do estado térmico pode chegar a mais de 50%) em temperatura média ou em estado térmico, bem como propriedades elétricas estáveis (a resistência de isolamento após imersão atinge 1012Ω) em condições de alta umidade. Além disso, apresentam maior resistência à tensão (acima de 35 kV), em paralelo à laminação. EPGC202, EPGC204 e EPGC306 também apresentam excelente propriedade retardante de chamas. As chapas também passaram pela detecção de substâncias tóxicas e perigosas (com o Relatório RoHS).

Usado como peças estruturais de isolamento em motores elétricos Classe BH, equipamentos elétricos, que têm requisitos de resistência a chamas ou não, ou outras aplicações.

Espessura disponível:0,30 mm ~ 200 mm

Tamanho de folha disponível:
1500mm*3000mm, 1220mm*3000mm, 1020mm*3000mm, 1020mm*2440mm, 1220mm*2440mm, 1500mm*2440mm, 1000mm*2000mm, 1200mm*2000mm e outros tamanhos negociados.

Fotos WPS - Guia de instalação do WPS (LJK)
SMC-4(1)

Classificação e tipo de folhas de EPGC

Nome do tipo				Aplicação e recurso	Classe térmica
D&F	GB/IEC	NEMA	outros	Aplicação e recurso	Classe térmica
DF201	EPGC201	G10	Hgw 2372	Para máquinas, equipamentos elétricos e eletrônicos. Com alta resistência à temperatura média, excelente resistência ao arco e maior PTI e CTI.	B 130℃
DF202	EPGC202	FR-4	Hgw 2372.1,F881	Semelhante ao EPGC201, possuindo o retardante de chama declarado.	B 130℃
DF202A	—	—	—	Semelhante ao DF202, mas com maior resistência mecânica.	B 130℃
DF203	EPGC203	G11	Hgw2372.4	Para equipamentos mecânicos, elétricos e eletrônicos. Com a mais alta resistência em temperaturas médias.	Temperatura ambiente 155°C
DF204	EPGC204	FR-5	Peso bruto 2372,2	Semelhante ao DF203, possuindo o retardante de chama declarado.	Temperatura ambiente 155°C
DF306	EPGC306	—	DF336	Semelhante ao DF203, possuindo excelente resistência à chama, resistência ao arco e maior PTI.	Temperatura ambiente 155°C
DF306A	—	—	—	Semelhante ao DF306, mas com maior resistência mecânica.	Temperatura ambiente 155°C
DF308	EPGC308	—	—	Semelhante ao DF203, mas com melhor estabilidade térmica.	H 180℃

Requisitos técnicos

Aparência
A superfície da chapa deve ser plana e lisa, livre de bolhas de ar, rugas ou rachaduras e razoavelmente livre de outras pequenas imperfeições, como arranhões, amassados, etc. A borda da chapa deve estar limpa e livre de delaminação e rachaduras. A cor deve ser substancialmente uniforme, mas algumas manchas são permitidas.

Espessura nominal e tolerânciaUnidade: mm

Espessura nominal

Desvio

Espessura niminal

Desvio

0,5, 0,6

0,8, 1,0

1.2

1,5

2.0

2,5

3.0

4.0

5.0

6.0

8.0

+/-0,15

+/-0,18

+/-0,21

+/-0,25

+/-0,30

+/-0,33

+/-0,37

+/-0,45

+/-0,52

+/-0,60

+/-0,72

+/-0,82

+/-0,94

+/-1,02

+/-1,12

+/-1,30

+/-1,50

+/-1,70

+/-1,85

+/-2,10

+/-2,45

+/-2,60

+/-2,80

Observações: Para chapas de espessura não nominal não listadas nesta Tabela, o desvio permitido será o mesmo da espessura imediatamente superior.

Deflexão de flexão para chapasUnidade: mm

Grossura

Deflexão de flexão

3,0 a 6,0

＞6,0～8,0

＞8.0

≤10

≤8

≤6

Processamento mecânico:
As chapas devem estar livres de rachaduras e restos quando usinagens como serragem, perfuração, torneamento e fresamento forem aplicadas.

Propriedades físicas, mecânicas e dielétricas

Não.	Propriedades		Unidade	EPGC201		EPGC202		EPGC203
Não.	Propriedades		Unidade	Valor padrão	Valor típico	Valor padrão	Valor típico	Valor padrão	Valor típico
1	Absorção de água (folha de 2 mm)		mg	≤20	8	≤20	9	≤20	9
2	Resistência à flexão	Em condições normais	MPa	≥340	460	≥340	500	≥340	450
2	(Longitudinalmente)	155℃+/-2℃	MPa	—	—	—	—	≥170	240
3	Resistência ao impacto, paralela às laminações (Charpy, entalhe)		kJ/m2	≥33	53	≥33	51	≥33	50
4	Resistência elétrica, perpendicular às laminações (em óleo de transformador a 90℃+/-2℃)		kV/mm	≥11,8	17	≥11,8	17	≥11,8	18
5	Rigidez elétrica, paralela às laminações (em óleo de transformador a 90℃+/-2℃)		kV	≥35	48	≥35	45	≥35	45
6	Fator de dissipação dielétrica (1 MHz)		—	≤0,04	0,02	≤0,04	0,02	≤0,04	0,021
7	Constante dielétrica (1 MHz)		—	≤5,5	4.8	≤5,5	4.7	≤5,5	4.7
8	Resistência do arco		s	—	—	—	182	—	182
9	Resistência ao rastreamento de prova (PTI）		V	—	—	—	600	—	600
10	Resistência de isolamento após imersão em água		MΩ	≥5,0×104	2,1 x107	≥5,0×104	1,5 x106	≥5,0×104	1,1 x107
11	Inflamabilidade		Nota	—	—	V-0	V-0	—	—
12	Índice de Temperatura (IT)		—	≥130		≥130		≥155
Não.	Propriedades		Unidade	EPGC204		EPGC306		EPGC308
Não.	Propriedades		Unidade	Valor padrão	Valor típico	Valor padrão	Valor típico	Valor padrão	Valor típico
1	Absorção de água (2 mm)		mg	≤20	11	≤20	8	≤20	9
2	Resistência à flexão	Em condições normais	MPa	≥340	480	≥340	460	≥340	500
2	(Longitudinalmente)	155℃+/-2℃	MPa	≥170	260	≥170	280	—	270
3	Resistência ao impacto, paralela às laminações (Charpy, entalhe)		kJ/m2	≥33	51	≥33	53	≥33	52
4	Resistência elétrica, perpendicular às laminações (em óleo de transformador a 90℃+/-2℃)		kV/mm	≥11,8	16	≥11,8	17	≥11,8	18
5	Rigidez elétrica, paralela às laminações (em óleo de transformador a 90℃+/-2℃)		kV	≥35	45	≥35	48	≥35	45
6	Fator de dissipação dielétrica (1 MHz)		—	≤0,04	0,018	≤0,04	0,02	≤0,04	0,02
7	Constante dielétrica (1 MHz)		—	≤5,5	4.7	≤5,5	4.8	≤5,5	4.7
8	Resistência do arco		s	—	—	—	182	—	—
9	Resistência ao rastreamento de prova (PTI）		V	—	—	—	600	—	—
10	Resistência de isolamento após imersão em água		MΩ	≥5,0×104	3,8 x106	≥5,0×104	1,8 x107	≥5,0×104	7,1 x106
11	Inflamabilidade		Nota	V-0	V-0	V-0	V-0	—	—
12	Índice de Temperatura (IT)		—	≥155		≥155		≥180

Embalagem e armazenamento

As chapas devem ser armazenadas em local com temperatura não superior a 40°C e colocadas horizontalmente sobre uma base com altura igual ou superior a 50 mm. Mantenha longe do fogo, calor (aparelhos de aquecimento) e luz solar direta. A vida útil das chapas é de 18 meses a partir da data de saída da fábrica. Se a duração do armazenamento for superior a 18 meses, o produto também poderá ser utilizado após ser testado para ser qualificado.

Observações e precauções para aplicação

1 A usinagem deve estar em conformidade com JB/Z141-1979,Métodos de usinagem de produtos laminados isolantes, porque as folhas têm diferenças inerentes em atributos do metal.

2 Deve-se aplicar alta velocidade e pequena profundidade de corte durante a usinagem devido à fraca condutividade térmica das chapas.

3 A usinagem e o corte deste produto liberam muita poeira e fumaça. Medidas adequadas devem ser tomadas para garantir que os níveis de poeira estejam dentro dos limites aceitáveis durante as operações. Recomenda-se ventilação local por exaustão e o uso de máscaras adequadas contra poeira/partículas.

4 As chapas ficam sujeitas à umidade após serem usinadas, sendo recomendado um revestimento de verniz isolante.

Peças de usinagem epóxi (1)
usinagem de peças(1)(1)

Equipamentos de produção

3240 (7)
3240 (8)
3240 (9)
3240 (10)

O pacote para folhas EPGC

3240 (12)
3240 (11)
Nossa empresa é especializada em estratégia de marca. A satisfação do cliente é nossa maior propaganda. Também fornecemos OEMs para produtos personalizados de chapa laminada de vidro epóxi G11/Epgc203, grau F/H/CTI600, pois atuamos nesse segmento há cerca de 17 anos. Contamos com o melhor suporte dos fornecedores em termos de qualidade e preço. E eliminamos fornecedores com baixa qualidade. Agora, muitas fábricas OEM também cooperam conosco.
Produtos PersonalizadosChina Fr4 e G10O nome da empresa sempre considera a qualidade como base da empresa, buscando desenvolvimento por meio de alto grau de credibilidade, seguindo rigorosamente os padrões de gestão de qualidade ISO, criando uma empresa de alto nível pelo espírito de honestidade e otimismo que marcam o progresso.