Folhas laminadas rígidas de pano de vidro de poliimida PIGC301
Folha laminada rígida de pano de vidro de melamina modificada DF205consiste em tecido de vidro impregnado e colado com resina melamínica termofixa, laminado sob alta temperatura e alta pressão. O pano de vidro tecido não deve conter álcalis.
Com altas propriedades mecânicas e dielétricas e excelente resistência ao arco, a chapa é destinada a equipamentos elétricos como isolamento de peças estruturais, onde é necessária alta resistência ao arco. Também foi aprovado na detecção de substâncias tóxicas e perigosas (Relatório RoHS). É equivalente à folha NEMA G5,MFGC201, Hgw2272.
Espessura disponível:0,5 mm ~ 100 mm
Tamanho de folha disponível:
1500mm*3000mm、1220mm*3000mm、1020mm*2040mm,1220mm*2440mm、1000mm*2000mm e outros tamanhos negociados.
A Espessura Nominal e Tolerância
Espessura nominal, mm | Desvio, ± mm | Espessura nominal, mm | Desvio, ± mm |
0,5 0,6 0,8 1,0 1.2 1.6 2,0 2,5 3,0 4,0 5,0 6,0 8,0 | 0,12 0,13 0,16 0,18 0,20 0,24 0,28 0,33 0,37 0,45 0,52 0,60 0,72 | 10,0 12,0 14,0 16,0 20,0 25,0 30,0 35,0 40,0 45,0 50,0 60,0 80,0 | 0,82 0,94 1.02 1.12 13h30 1,50 1,70 1,95 2.10 14h30 2,45 2,50 2,80 |
Observação:Para chapas de espessura nominal não listadas nesta Tabela, o desvio será o mesmo da próxima espessura maior |
Desempenhos Físico, Mecânico e Dielétrico
Não. | Propriedades | Unidade | Valor | |
1 | Resistência à flexão, perpendicular às laminações | À temperatura ambiente. | MPa | ≥400 |
A 180°C±5°C | ≥280 | |||
2 | Resistência ao impacto, Charpy, Notch | kJ/m2 | ≥50 | |
3 | Tensão suportável, perpendicular às laminações, em óleo de transformador, a 90±2℃, 1min | kV | Veja a tabela a seguir | |
4 | Tensão suportável, paralela às laminações, em óleo de transformador, a 90±2℃,1min | kV | ≥35 | |
5 | Resistência de isolamento, paralela às laminações, após imersão | Ω | ≥1,0×108 | |
6 | Fator de dissipação dielétrica 1MHz, após imersão | - | ≤0,03 | |
7 | Permissividade relativa, 1MHz, após imersão | - | ≤5,5 | |
8 | Absorção de água | mg | Veja a tabela a seguir | |
9 | Inflamabilidade | classificação | ≥BH2 | |
10 | Vida térmica, índice de temperatura: TI | - | ≥180 |
Tensão suportável, perpendicular à laminação
Espessura, mm | Valor, KV | Espessura, mm | Valor, KV |
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1.2 1.4 1.6 | 9,0 11 12 13 14 16 18 20 22 | 1,8 2,0 2.2 2.4 2,5 2.6 2.8 Acima de 3,0
| 24 26 28 29 29 29 29 31
|
Observação:A espessura listada acima é a média dos resultados do teste. Para chapas com espessura entre duas espessuras médias listadas acima, a tensão suportável (perpendicular às laminações) deverá ser obtida pelo Método de Interpolação. Folhas mais finas que 0,5 mm, o valor da tensão suportável deve ser o mesmo da folha de 0,5 mm. Folhas com espessura superior a 3 mm devem ser usinadas até 3 mm em uma superfície antes do teste. |
Absorção de Água
Espessura, mm | Valor, mg | Espessura, mm | Valor, mg |
0,5 0,6 0,8 1,0 1.2 1,5 2,0 2,5 3,0 4,0 | ≤25 ≤26 ≤27 ≤28 ≤29 ≤30 ≤32 ≤35 ≤36 ≤40 | 5,0 6,0 8,0 10,0 12,0 14,0 16,0 20,0 25,0 22,5(usinado, um lado) | ≤45 ≤50 ≤60 ≤70 ≤80 ≤90 ≤100 ≤120 ≤140 ≤150 |
Observação:A espessura listada acima é a média dos resultados do teste. Para chapas com espessura entre as duas listadas acima, a absorção de água deverá ser obtida por InterpolaçãoMétodo.Para chapas com espessura inferior a 0,5mm, os valores deverão ser iguais aos da chapa de 0,5mm. Folhas com espessura superior a 25 mm devem ser usinadas até 22,5 mm em uma superfície antes do experimento. |
Embalagem e armazenamento
As folhas devem ser armazenadas em local onde a temperatura não seja superior a 40 ℃ e colocadas uniformemente sobre uma almofada com altura igual ou superior a 50 mm.
Manter afastado do fogo, do calor (aparelhos de aquecimento) e da luz solar. O prazo de validade das folhas é de 18 meses a partir da data de envio. Se a vida útil de armazenamento for superior a 18 meses, o produto ainda poderá ser usado, desde que seja testado para ser qualificado.
Observações e precauções de manuseio e uso
Uma alta velocidade e pequena profundidade de corte devem ser aplicadas durante a usinagem devido à fraca condutividade térmica das chapas.
Usinar e cortar este produto irá liberar muita poeira e fumaça.
Devem ser tomadas medidas adequadas para garantir que os níveis de poeira estejam dentro dos limites aceitáveis durante as operações. Aconselha-se ventilação de exaustão local e uso de máscaras adequadas contra poeira/partículas.